本文摘要:1.MES系统的研究现状MES在工业企业中应用于系统,工业企业应寻求MES,提高计划的实时性和灵活性,提高生产线的运营效率。

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1.MES系统的研究现状MES在工业企业中应用于系统,工业企业应寻求MES,提高计划的实时性和灵活性,提高生产线的运营效率。另一方面,根据美国先进设备生产研究机构AMR的调查,现有的企业生产管理系统是以ERP/MRPII为代表的企业管理软件,SCADA。

由以HMI为代表的生产过程监控软件、反对企业全面建设的MES软件群组成。根据调查结果,明确提出了三层企业构建模式。MES可以对MRPII/ERP软件的生产管理信息进行细分和分解,将操作员说明传递给基本控制。

能够动态监控基本设备的运行情况,收集、分析和废弃设备、仪表的状态数据,将控制系统和信息系统方便可靠地连接起来,并将生产情况及时提供给计划层。进入21世纪后,现代生产系统建设跟踪生产信息流,构建了对企业的全面控制和管理,其系统结构已经逐渐摆脱了根据物理层区分和装备系统的传统模式,发展成为更加简单合理的综合模式。(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视剧),MES的发展历史比较短,但能有效地建设时间重要的生产思想,在发达国家发展非常迅速,给工厂带来巨大的经济效益,对外国的管理界也产生了很大的影响。从国内来看,CIMS、MES、ERP等概念传入我国比较早,但以DCS为代表的基本自动化和以ERP为代表的管理系统的普及较慢。

虽然观念上已经开始改变,但也有一些公司推迟了中国式MES产品的开发,或者推迟了适用于外国的MES产品的开发,但我国工业企业的信息孤岛和病变环节现象比国外更引人注目,对MES层的理解也遥遥领先。(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视剧),)国内学者对车间、单位阶层的研究大部分集中在模型控制研究上,很少在到达时研究和开发生产过程的综合管理和控制软件。因此,加强对MES的研究和推广应用,探索MES的发展路径,对提高我国企业的管理水平,增强制造业的竞争力具有最重要的意义。

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2.企业MES系统功能体系结构企业MES是一系列管理功能,而不是软件系统,可以是几乎所有生产管理的功能软件子集。主要MES功能模块如下:1资源配置及状态跟踪工序小于详细调度。

生产计划和调度;文件控制;收集和提供数据;人力资源管理;质量管理;过程管理;确保管理产品跟踪和记录;性能分析。3.MES系统设计企业信息系统通常使用两种体系结构模式:C/S(客户端/服务器)和B/S(浏览器/服务器)。由于生产现场的限制,CIS型号需要较高的系统硬件设备和较大的费用,与B/S相比,具有较少的保障工作量、简单复杂的系统升级、较低的系统研发和保障费用等。

基于B/S体系结构的系统的主要开发工具是C#。研发完成的系统和数据库安装在Web服务器上,通过IIS发布在互联网上,生产现场和高级管理层在办公室通过企业内部Web浏览器向Web服务器提出请求。web服务器上的IIS服务在用户的催促下继续执行相应的操作员,并将结果拆分的HTML文件发送到客户端。

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